您好!欢迎进入山东建首钢铁销售有限公司官网!
耐候钢板厂官方微信 耐候钢板厂QQ咨询
全国免费咨询电话18363568888
耐候钢 耐候板 耐候钢板
销售热线:18363568888
最新消息:
在线客服
热线电话
耐候钢板厂家电话
耐候钢厂家电话
耐候板厂家微信

耐候钢板讲堂

联系我们 CONTACT US

24小时销售热线:
18363568888

山东(总部) :

李经理

18363568888  0635-8886070

邓经理

18866596099  0635-8886075

赵经理

15020667779  0635-8886076

无锡(办事处) :

赵经理

13665109997  0510-83851576

赵经理  15301538888

成都(办事处) :

李经理  18161266666

网址:jsnaihougang.com

地址:

山东聊城汇通金属物流园C15003室

首页 >>新闻资讯 >>耐候钢板讲堂>> 浅析耐候钢刻字的酸洗钝化工艺耐候钢板讲堂

浅析耐候钢刻字的酸洗钝化工艺

来源: | 发布时间:2020-4-14 14:59:07 | 作者编辑:
今天耐候钢厂家就为大家介绍一下耐候钢刻字的酸洗钝化工艺:
一、酸洗、钝化工艺流程
去油——清理污物——净水部洗——钝化——净水冲洗——吹干。
二、酸洗、钝化前的预处理
1、对制造完工后的耐候钢刻字或零部件按说明书和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。
2、将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。
3、清除耐候钢刻字焊缝两侧异物时,应用钢丝刷,钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水冲刷干净。
4、当油污严重时则用3—10%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。
5、对耐候钢刻字热加工的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。
6、制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。
三、酸洗、钝化溶液及膏的配方
1、酸洗液配方:硝酸20%,氢氟酸为5%,其余为水。以上为体积百分比。
2、酸洗膏配方:盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,膨润土150克。
3、钝化液配方:硝酸5%,重铬酸钾4克,其余为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。
4、钝化膏配方:硝酸30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土搅拌至糊状为止。
四、酸洗钝化操作
1、只有进行过预处理的耐候钢刻字才能进行酸洗钝化处理。
2、酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的焊丝整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21—90℃时,每隔10分钟左右检查-次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
3、酸洗膏酸洗主要适用于大型耐磨焊丝局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上,停留-小时后用洁净水或耐候钢刻字丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
4、钝化液主要适用于小型耐候钢刻字整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-65℃时,每30分钟检查-次,当溶液在21-50℃时,每小时检查-次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
5、钝化膏主要适用于大型耐磨焊丝局部处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面,1小时后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
6、酸洗钝化耐候钢刻字必须用洁净水将表面冲洗干净,最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5—8.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。
7、耐候钢刻字经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。
五、注意事项
1、配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。
2、酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的焊丝材上作试验。
3、酸洗过程中,操作人员必须认真仔细,及时观察,防止焊丝材表面腐蚀过重。对耐候钢刻字应采取有效措施,防止遭到腐蚀。
4、酸洗后耐候钢刻字的表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。
5、操作人员在操作时,必须穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在酸洗时,必须带上检查合格的防毒面具,并在专人监护下进行。
6、有防腐要求的奥氏体耐候钢刻字按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。
上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但必须保证适当的浓度和体积比。
下一篇:如何保证耐候玻璃钢切割不变形? 上一篇:耐候钢板制造的模具是什么?